聚氨酯胶辊在使用过程中,由于人为的操作不当或外界因素的影响,会造成胶辊起皮、破铜、磨损等,此时首先要看损坏的程度是否严重,如果是大面积的损坏,应该及时送到厂家进行修补或者更换,否则就会出现起皮、破铜、磨损等问题。下面就给大家简单介绍三个维修要点:
1、表面处理:1、表面处理后的产品打毛,清洗、去污、脱脂、烘干。
2、产品修补,将橡胶修补剂固化剂倒入铁盒内,快速搅拌均匀(1:1),然后倒到产品破损处。
3、固化:可在常温下4-6小时使用。
4、局部损坏:伤口轮廓线标记(应该比破损部分稍大),再用角磨机,配有适度磨擦度的打磨盘,对伤口部位进行打磨,直到产品损伤部位表面呈现特定弧度,且无突起便可。然后可将磨料表面清理干净,然后刷SC2000混合料,靠前一遍干燥,再涂二次,待其干到稍有粘性但不附着在指背上即可,若伤口部位橡胶破损,应先用T2胶枪填充。接着贴补片到伤口处,在粘贴的过程中尽量避免空气进入。再用压实料从内向外滚压补片,压实后将气泡排除。
当然,以上三个维修聚氨酯胶辊的要点是针对其损坏程度轻。对产品损坏较轻的情况下更换其实并不合适,要知道该产品的成本较高,而且更换时间长容易影响生产进度,这样的话自己动手维修可以减少很大的成本。
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